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如何處理反滲透設備鹽濃度高的問題
反滲透工藝廢水處理過程中，大概大概會產(chǎn)生25%的濃水，也就是廢水會被排放。如果直接排放反滲透濃水會造成水資源浪費。但是如何處理反滲透濃水，一直以來是個難題。那么反滲透濃水如何處理呢？反滲透濃鹽水處理這塊是利用低溫—蒸發(fā)-結晶的工藝，采用了海水淡化技術，利用蒸餾濃縮的工藝把高鹽濃水進行多效蒸發(fā)，將回收蒸發(fā)的淡水作為補充水，蒸發(fā)結晶后的殘留固體鹽渣作為次生廢物再次進行處理，從而實現(xiàn)反滲透高鹽濃水的回收和零排放。

一、反滲透高鹽濃水處理現(xiàn)況

       目前，國內(nèi)外常用的反滲透高鹽濃水處理方式有以下幾種：

       1.提高回收率；

       2.直接或間接排放

       3.通過各種處理之后進行綜合利用；

       4.蒸發(fā)濃縮以及去除污染物，*終達到零排放的目的。

       反滲透濃水處理量是非常大的，其特點是含鹽量超高，在反滲透濃鹽水零排放以及可回收資源利用的基礎上，采用下面的工藝流程進行處理，*終達到零排放的目的。

1.蒸餾—結晶工藝過程　

       蒸餾法處理反滲透高鹽濃水一般多采用蒸餾一結晶工藝。它是淡化脫鹽方法，是依據(jù)從海水淡化技術基礎上發(fā)展而來的。該技術是把反滲透含鹽濃水加熱之后 ，使之沸騰直至蒸發(fā)，再把水蒸汽冷凝成淡水、濃縮液進一步結晶制鹽的過程。該方法的技術依據(jù)主要有多效蒸發(fā)、蒸汽冷凝等技術。

2.膜蒸餾一結晶工藝過程

       采用膜蒸餾分離技術和蒸發(fā)結晶相結合組合。比較其他的膜分離過程，具有以下幾個優(yōu)點：

       1.截留率高；

       2.能耗低：

       3.設備簡單；

       4.能有效處理反滲透設備不能處理的高濃度高鹽廢水。還具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢，膜蒸餾一結晶還是膜蒸餾和結晶兩種分離技術的耦合。

       首先膜蒸餾過程是去除溶液中的溶劑，將反滲透濃鹽水濃縮至過飽和狀態(tài)使其結晶，然后在結晶器中得到晶體，這個過程中溶劑蒸發(fā)和溶質結晶過程中分別在膜組件和結晶器中完成，此項技術可以利用低熱值廢熱，節(jié)約能耗時低溫的操作條件對膜和設備的機械性能要求較低，可減少總投資和維修保養(yǎng)成本。

3、濃鹽水低溫利用—蒸發(fā)-結晶工藝過程

       濃鹽水的低溫利用—蒸發(fā)-結晶工藝，采用海水淡化技術，利用降溫余熱和蒸餾濃縮的工藝將反滲透濃鹽水多效蒸發(fā)，補充水為回收蒸發(fā)的淡水，*后把蒸發(fā)結晶后的殘留鹽渣進一步處理，實現(xiàn)高含鹽廢水的零排放與回用。

三、反滲透濃水處理后水資源利用

       1、反滲透濃水回流法，可以有效提高反滲透設備的回收率，但是因反滲透的回流率較高，容易導致結垢現(xiàn)象的產(chǎn)生，會影響RO膜的壽命，成本較高。

        2、將反滲透濃水，回用作為生產(chǎn)用水。反滲透濃水中不存在懸浮物，含有阻垢劑并且有壓力，可用作過濾裝置的反沖洗水、除塵水、沖灰沖渣水，冷卻水，或者經(jīng)過簡單處理后，混入原水回收。

四、如何處理反滲透濃水的研究意義

       反滲透濃水處理技術的研究是為了解決企業(yè)高鹽濃水排放問題，促進各個企業(yè)濃鹽水資源化的有效利用，企業(yè)利用反滲透濃水濃縮結晶可有效減少或消除反滲透濃水的排放，減少對環(huán)境的污染，同時提高了反滲透設備高鹽濃水的回收率，減少企業(yè)對淡水資源消耗量，低溫余熱的有效利用，有助于企業(yè)的節(jié)能減排工作。